मक्का पैकेजिंग मशीन खाद्य, सब्जी, और फल वैक्यूम सीलिंग मल्टी-फ़ंक्शन पैकेजिंग उपकरण

मकई पैकेजिंग मशीन खाद्य, सब्जी और फल वैक्यूम सीलिंग बहुक्रिया पैकेजिंग उपकरण

वैक्यूम निष्कर्षण के साथ आठ-स्टेशन मकई पैकेजिंग मशीन विशेष रूप से मकई (आमतौर पर वैक्यूम-पैक किए गए पके मकई, ताजा मकई या मकई के कली) के स्वचालित पैकेजिंग के लिए डिज़ाइन की गई है।यह स्वचालित खिला जैसे कार्यों को एकीकृत करता है, बैगिंग, वैक्यूम निष्कर्षण, सीलिंग और डिस्चार्ज।

1मुख्य घटक

स्वचालित लोडिंग प्रणाली: आम तौर पर लिफ्ट या कन्वेयर बेल्ट, यह मक्का को मशीन में व्यवस्थित तरीके से पैक करने के लिए खिलाता है।

टर्नटेबल और मोल्ड: एक टर्नटेबल जिसमें आठ स्टेशन होते हैं, जिनमें से प्रत्येक में मकई को क्लैंप करने और सुरक्षित करने के लिए एक अनुकूलित मोल्ड होता है।

बैग खोलने और खिलाने का तंत्र: एक सक्शन कप या रोबोट हाथ बैग खोलता है, और मोल्ड सही ढंग से मक्का को बैग में डालता है।

वैक्यूम निकालना और सील करना: यह मुख्य स्टेशन है। एक वैक्यूम पंप बैग से सभी हवा निकालता है, और फिर एक तंग और सुरक्षित सील सुनिश्चित करने के लिए तुरंत गर्मी सील करता है।

नियंत्रण प्रणाली: आमतौर पर पीएलसी (प्रोग्राम करने योग्य लॉजिक कंट्रोलर) और टचस्क्रीन मानव-मशीन इंटरफ़ेस का उपयोग करता है, जिससे पैरामीटर सेटिंग (जैसे वैक्यूम स्तर, सील तापमान,और समय) और परिचालन स्थिति की निगरानी.

तैयार उत्पाद आउटपुट कन्वेयरः पैक किए हुए मक्का को संग्रह के लिए कंटेनर में ले जाता है।

2सामान्य आठ स्टेशन कार्यप्रवाह (एक चक्र)

उदाहरण के तौर पर एक स्टेशन को लीजिए। जैसे-जैसे टर्नटेबल एक पूर्ण घूर्णन करता है, वह निम्नलिखित आठ चरणों से गुजरता है:

लोड करने का पहला स्टेशन: एक रोबोट या इंसान मक्का को इस स्टेशन पर मोल्ड में डालता है और उसे मजबूती से क्लैंप करता है।

स्टेशन 2: बैग बनाने की प्रक्रियाः पैकेजिंग फिल्म को नीचे खींचकर बैग बनाने वाली मशीन द्वारा बैग के रूप में तैयार किया जाता है।

स्टेशन 3: बैग खोलना: वैक्यूम कप बैग को खोलते हैं, इसे खिलाने के लिए तैयार करते हैं।

चौथा पड़ाव: मोल्ड को उलट दिया जाता है ताकि मकई को खोले हुए बैग में सही ढंग से रखा जा सके।

स्टेशन 5: वैक्यूम करनाः वैक्यूम हुड नीचे उतरता है, बैग के उद्घाटन को मजबूती से क्लैंप करता है। बैग से हवा को पूरी तरह से निकालने के लिए वैक्यूम पंप सक्रिय होता है।

स्टेशन 6: हीट सीलिंगः वैक्यूम करने या इनर्ट गैस (जैसे नाइट्रोजन, यदि उपलब्ध हो) से भरने के बाद, हीट सीलिंग गर्मी को हटा देती है और इसे सील करने के लिए बैग के उद्घाटन पर दबाव डालती है।

स्टेशन 7: शीतलनः सील की मजबूती सुनिश्चित करने के लिए सील को थोड़े समय के लिए ठंडा किया जाता है।

स्टेशन 8: अनलोडिंग/कटिंग: मोल्ड को छोड़ दिया जाता है, और पैक किया हुआ मक्का कन्वेयर बेल्ट पर गिर जाता है। साथ ही, पैकेजिंग फिल्म को काट दिया जाता है, पैकेजिंग को पूरा करता है।

टर्नटेबल 45 डिग्री घूमता है, और स्टेशन अगले चक्र में प्रवेश करता है और एक नया लोडिंग चक्र शुरू करता है। क्योंकि आठ स्टेशन एक साथ काम करते हैं, प्रत्येक चक्र एक तैयार उत्पाद का उत्पादन कर सकता है,अत्यधिक उच्च दक्षता प्राप्त करना.

3लागू परिदृश्य और उत्पाद

मुख्य उत्पाद: विभिन्न मक्का उत्पादों को वैक्यूम पैकेजिंग की आवश्यकता होती है।

खाना पकाने के लिए तैयार कुक्ड कॉर्नः वैक्यूम पैक किया हुआ मीठा कॉर्न और ग्लूटीनोस कॉर्न आमतौर पर सुविधा स्टोर और सुपरमार्केट में पाया जाता है।

ताजा मकई के कबाब: ताजगी के संरक्षण और लंबी दूरी के परिवहन के लिए प्रयोग किया जाता है।

त्वरित जमे हुए मकई के कब्जेः वैक्यूम पैकेजिंग के बाद, वे तेजी से जमे हुए चरण में प्रवेश करते हैं।

लागू कंपनियांः बड़े पैमाने पर खाद्य प्रसंस्करण संयंत्र, मक्का गहरे प्रसंस्करण कंपनियां और विशेष कृषि उत्पाद पैकेजिंग कंपनियां, बड़े पैमाने पर,मानकीकृत उत्पादन आवश्यकताएं.

मशीन विनिर्देश:

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