स्वचालित वजन और प्रत्येक दूध पाउडर बैग के लिए चम्मच प्लेसमेंट पैकेजिंग मशीन पेंच मीटर के साथ

पेंच मीटर के साथ दूध पाउडर पैकेजिंग मशीन के प्रत्येक बैग के लिए स्वचालित वजन और चम्मच प्लेसमेंट

I. कोर वर्कफ़्लो (सिंगल-स्टेशन सीक्वेंशियल)

एक विशिष्ट सिंगल-स्टेशन मशीन (एक मल्टी-स्टेशन बुर्ज मशीन के विपरीत) क्रमिक रूप से संचालित होती है:

1. बैग पुनर्प्राप्ति/बनाना:रोबोटिक आर्म बैग पत्रिका से पहले से बने खाली बैग को पुनः प्राप्त करता है।

2. चम्मच जोड़ना (मुख्य चरण):

चम्मच फीडिंग: चम्मच एक कंपन प्लेट या अनुकूलित हॉपर के माध्यम से व्यवस्थित रूप से व्यवस्थित किए जाते हैं और एक-एक करके प्लेसमेंट स्थिति में पहुंचाए जाते हैं।

चम्मच पकड़ना और प्लेसमेंट: एक यांत्रिक ग्रिपर या सक्शन कप एक चम्मच को पकड़ता है और उसे खुले उद्घाटन के ऊपर बैग में रखता है। उचित प्लेसमेंट सुनिश्चित करने के लिए, कभी-कभी चम्मच के बैग में होने की पुष्टि करने के लिए दृश्य निरीक्षण या फोटोइलेक्ट्रिक सेंसिंग का उपयोग किया जाता है।

3. दूध पाउडर भरना:

एक सटीक मीटरिंग डिवाइस (जैसे स्क्रू मीटर, मापने वाला कप मीटर, या संयोजन स्केल) भरने वाले हेड के माध्यम से चम्मच वाले बैग में दूध पाउडर की एक मापी गई मात्रा भरता है।

महत्वपूर्ण क्रम: आमतौर पर, "पहले चम्मच, बाद में पाउडर”। क्योंकि स्कूप हल्का होता है, यदि इसे बाद में रखा जाता है, तो यह दूध पाउडर के वायु प्रवाह से उड़ सकता है या पाउडर की सतह पर सीधा खड़ा हो सकता है, जिससे सीलिंग की समस्या हो सकती है।

4. निकास और सीलिंग:

बैग के खुलने से पाउडर साफ करें (आमतौर पर एक एयर ब्लोइंग डिवाइस का उपयोग करके)।

पहली हीट सील करें (बैग के खुलने को सील करना)।

यदि आवश्यक हो, तो शेल्फ लाइफ बढ़ाने के लिए अंतिम सील से पहले वैक्यूम या नाइट्रोजन से साफ करें।

5. बैग अनलोडिंग:सीलबंद बैग को एक कन्वेयर बेल्ट या संग्रह टोकरी पर छोड़ा जाता है।

II. तकनीकी समाधान और मुख्य चुनौतियाँ

1. स्कूप एडिशन टेक्नोलॉजी:

कंपन फीडर सॉर्टिंग: सबसे आम विधि, सुसंगत स्कूप ओरिएंटेशन सुनिश्चित करने के लिए विशिष्ट आकृतियों के स्कूप के लिए अनुकूलित ट्रैक का उपयोग करना।

विजुअल गाइडेंस रोबोट: जटिल आकृतियों या अत्यधिक उच्च सफलता दर की आवश्यकता वाली स्थितियों के लिए, स्कूप के आसन को पहचानने और रोबोट को इसे पकड़ने के लिए मार्गदर्शन करने के लिए एक कैमरे का उपयोग किया जाता है। यह प्रति वर्कस्टेशन अधिक महंगा है।

चुनौतियाँ: स्कूप जाम हो सकते हैं, उलझ सकते हैं (विशेषकर प्लास्टिक स्कूप), या अनुचित तरीके से रखे जा सकते हैं। स्कूप हैंडल की दिशा को कभी-कभी पैकेजिंग बैग को छेदने से बचने के लिए नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।

2. धूल नियंत्रण:

दूध पाउडर एक अत्यंत महीन पाउडर है, जो भरने के दौरान आसानी से धूल उत्पन्न करता है। धूल सीलिंग क्षेत्र को दूषित कर सकती है, जिससे अपूर्ण सील हो सकती है, और उपकरण को भी दूषित कर सकती है।

समाधान: उपकरण को एक अच्छी सीलिंग डिज़ाइन, स्थानीयकृत धूल हटाने के बिंदु और साफ संपीड़ित हवा की सफाई की आवश्यकता है।

3. पैकेजिंग गति:

"सिंगल-स्टेशन" का अर्थ है कि सभी चरण एक ही चक्र के भीतर पूरे हो जाते हैं, जिसकी गति सबसे धीमी चरण (आमतौर पर स्कूपिंग और सटीक भरने) द्वारा सीमित होती है।

विशिष्ट सिंगल-स्टेशन बैगिंग मशीनों में आमतौर पर लगभग 30-60 बैग/मिनट की स्कूपिंग गति होती है। उच्च गति (उदाहरण के लिए, 80 बैग/मिनट या अधिक) के लिए, मल्टी-स्टेशन रोटरी मशीनों पर विचार किया जाना चाहिए।

4. माप सटीकता:

दूध पाउडर उच्च मूल्य का है और इसके लिए सख्त वजन सटीकता की आवश्यकता होती है (उदाहरण के लिए, ±1 ग्राम के भीतर)। स्वचालित क्षतिपूर्ति और अस्वीकृति कार्यों के साथ एक उच्च-सटीक सर्वो-संचालित स्क्रू वेइंग स्केल की आवश्यकता होती है।

मशीन विशिष्टता:

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