पूरी तरह से स्वचालित तरल पेय और खाद्य पैकेजिंग उपकरण

पूरी तरह से स्वचालित तरल पेय और खाद्य पैकेजिंग उपकरण

आठ-स्टेशन तरल पैकेजिंग मशीन एक अत्यधिक कुशल और स्वचालित रोटरी तरल भरने और सील करने वाला उपकरण है, जिसका व्यापक रूप से भोजन, पेय, दैनिक रसायन और दवा उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

I. मुख्य कार्य सिद्धांत: रोटरी आंतरायिक गति

मशीन का मुख्य शाफ्ट आठ स्टेशन टर्नटेबल्स को रुक-रुक कर घूर्णी गति में चलाता है (आमतौर पर सटीक स्थिति सुनिश्चित करने के लिए एक कैम डिवाइडर द्वारा नियंत्रित किया जाता है)। प्रत्येक स्टेशन एक स्थिर अवधि के दौरान एक विशिष्ट ऑपरेशन पूरा करता है और एक घूर्णन अवधि के दौरान अगले स्टेशन पर स्विच करता है, निरंतर उत्पादन बनाने के लिए चक्र को दोहराता है।

द्वितीय. आठ स्टेशनों का विशिष्ट कार्यप्रवाह

यह मशीन का मूल है. हालाँकि विभिन्न मॉडलों के बीच अनुक्रम थोड़ा भिन्न हो सकता है, एक मानक आठ-स्टेशन वर्कफ़्लो इस प्रकार है:

1. स्टेशन एक: खाली कंटेनर लोड हो रहा है

खाली बोतलों/कपों/बैगों को बोतल अनस्क्रैम्बलर का उपयोग करके या मैन्युअल रूप से क्लैंप या मोल्ड में रखा जाता है, और स्वचालित रूप से क्लैंप और स्थिति में रखा जाता है।

2. स्टेशन दो: स्थिति निर्धारण और निरीक्षण (वैकल्पिक)

निरीक्षण करता है कि कंटेनर अपनी जगह पर है और सामान्य स्थिति में है। यदि कोई वस्तु गायब है, तो बाद के स्टेशन (जैसे भरना) बर्बादी से बचने के लिए स्वचालित रूप से उन्हें छोड़ सकते हैं।

3. स्टेशन तीन: पहली फिलिंग (यदि आवश्यक हो)

मिश्रित या स्तरित भरने की आवश्यकता वाले तरल पदार्थों के लिए, इस स्टेशन पर पहला तरल मात्रात्मक रूप से भरा जाता है।

4. स्टेशन चार: दूसरा फिलिंग/या मुख्य सिंगल फिलिंग स्टेशन

ज्यादातर मामलों में, यह मुख्य फिलिंग स्टेशन है। उच्च परिशुद्धता मात्रात्मक फिलिंग **वॉल्यूमेट्रिक फिलिंग** (उदाहरण के लिए, पेरिस्टाल्टिक पंप, प्लंजर पंप) या ग्रेविटी फिलिंग का उपयोग करके की जाती है। झाग बनने से रोकने के लिए फिलिंग हेड को ऊपर और नीचे किया जा सकता है।

5. स्टेशन पांच: भरने के बाद का निरीक्षण (वैकल्पिक)

वजन या लेवल सेंसर का उपयोग करके अनुपालन के लिए भरने की मात्रा की जांच की जाती है।

6. स्टेशन छह: सीलिंग

यह एक महत्वपूर्ण स्टेशन है. पैकेजिंग सामग्री के आधार पर विधि भिन्न होती है:

लचीले बैग के लिए: हीट सीलिंग या अल्ट्रासोनिक सीलिंग।

7. स्टेशन सात: शीतलन और आकार देना (हीट सीलिंग के लिए)

हीट-सील क्षेत्र को ठंडा करना और आकार देना एक मजबूत और सौंदर्यपूर्ण रूप से सुखद सील सुनिश्चित करता है।

8. स्टेशन आठ: तैयार उत्पाद उतारना

फिक्स्चर स्वचालित रूप से खुलते हैं, और तैयार उत्पाद को अगले चरण (उदाहरण के लिए, बॉक्सिंग, कोडिंग, कार्टिंग) के लिए कन्वेयर बेल्ट पर धकेल दिया जाता है।

ध्यान दें: पूरी प्रक्रिया एक पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर) और एक टचस्क्रीन मानव-मशीन इंटरफ़ेस के नियंत्रण में पूरी तरह से स्वचालित है, जो गति, भरने की मात्रा और तापमान जैसे सभी मापदंडों के समायोजन की अनुमति देती है।

तृतीय. मुख्य अनुप्रयोग विशेषताएँ

1. उच्च दक्षता: स्थिर आउटपुट सुनिश्चित करते हुए आठ स्टेशन एक साथ संचालित होते हैं। गति उत्पाद के आधार पर भिन्न होती है, आमतौर पर प्रति घंटे 2000-6000 यूनिट या अधिक तक पहुंचती है।

2. उच्च परिशुद्धता: उच्च परिशुद्धता पंप या सर्वो नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करके, भरने की सटीकता ±0.5% - ±1% तक पहुंच सकती है।

3. उच्च अनुकूलनशीलता: फिलिंग हेड, फिक्स्चर और मोल्ड्स को बदलकर, यह विभिन्न आकार और क्षमताओं के कंटेनरों (जैसे, गोल बोतलें, चौकोर बक्से, अनियमित आकार के कप) के अनुकूल हो सकता है।

4. स्वच्छता और सुरक्षा:

मुख्य सामग्री संपर्क भाग 316/304 स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं, जो जीएमपी (गुड मैन्युफैक्चरिंग प्रैक्टिस) आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

5. जुदा करना और साफ करना आसान (सीआईपी/एसआईपी फ़ंक्शन वैकल्पिक), बिना किसी गंदगी वाले कोने के।

6. उच्च स्थिरता: कोर ट्रांसमिशन घटक (जैसे डिवाइडर, सर्वो मोटर्स और गाइड रेल) ​​प्रसिद्ध ब्रांडों से हैं, जो लंबी अवधि तक स्थिर निरंतर संचालन सुनिश्चित करते हैं।

7. इंटेलिजेंट: प्रोडक्शन काउंटिंग, फॉल्ट अलार्म, डेटा रिकॉर्डिंग और फॉर्मूला स्टोरेज जैसे कार्यों से लैस।

चतुर्थ. मुख्य अनुप्रयोग उद्योग और उत्पाद

1. भोजन और पेय पदार्थ: दही, जेली, पुडिंग, सॉस, जूस, दूध, हॉट पॉट बेस।

2. दैनिक रसायन: कपड़े धोने का डिटर्जेंट, हाथ साबुन, शैम्पू, चिकनाई वाला तेल।

3. रसायन: कीटाणुनाशक, आंखों की बूंदें, मौखिक तरल पदार्थ, पशु चिकित्सा दवाएं, अभिकर्मक।

हाइड्रोलिक ड्राइव के साथ आठ-स्टेशन पूर्णतः स्वचालित तरल पेय और खाद्य पैकेजिंग उपकरण

मशीन विशिष्टता:

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