पूर्ण स्वचालित पूर्वनिर्मित बैग वैक्यूम रोटरी पैकेजिंग मशीन

पूरी तरह से स्वचालित प्रीमेड बैग वैक्यूम रोटरी पैकेजिंग मशीन

वैक्यूम रोटरी पैकेजिंग मशीन एक स्वचालित उपकरण है जो एक साथ कई पैकेजिंग बैगों को संसाधित करने में सक्षम है, जो स्वचालित रूप से बैग चुनने, खोलने, भरने, वैक्यूमिंग, सीलिंग और अनलोडिंग सहित प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला को पूरा करता है। इसका मुख्य लाभ इसकी उच्च दक्षता और उच्च स्वचालन में निहित है, जिससे उत्पादन लाइन की पैकेजिंग गति में उल्लेखनीय वृद्धि होती है।

I. मुख्य कार्य और तकनीकी हाइलाइट्स

1. बुद्धिमान नियंत्रण और संचालन:अधिकांश मशीनें मित्सुबिशी जैसे ब्रांडों के पीएलसी और टचस्क्रीन का उपयोग करती हैं, जो पैरामीटर सेटिंग, रेसिपी स्टोरेज, फॉल्ट सेल्फ-डायग्नोसिस और वन-बटन स्टार्ट/स्टॉप को सक्षम करती हैं, जिससे ऑपरेशन बेहद सुविधाजनक हो जाता है।

2. स्वचालित समायोजन:विभिन्न आकार के पैकेजिंग बैग में बदलते समय, मापदंडों को टचस्क्रीन के माध्यम से इनपुट किया जा सकता है, और सर्वो मोटर स्वचालित रूप से बैग की चौड़ाई और संबंधित तंत्र को समायोजित करती है, जिससे मैन्युअल टूल की आवश्यकता समाप्त हो जाती है और बदलाव का समय 5 मिनट से भी कम हो जाता है।

3. व्यापक जांच प्रणाली:उपकरण कई सेंसरों से सुसज्जित है जो स्वचालित रूप से "नो बैग", "अनओपन्ड" और "अनफिल्ड" जैसी असामान्यताओं का पता लगाता है, स्वचालित रूप से दोषपूर्ण उत्पादों को अस्वीकार करता है और अपशिष्ट को कम करता है।

4. उच्च सुरक्षा मानक:सुरक्षा द्वार इंटरलॉक स्विच, हल्के पर्दे और आपातकालीन स्टॉप बटन से सुसज्जित, अगर दरवाजा खोला जाता है या कोई खतरे के क्षेत्र में प्रवेश करता है, तो उपकरण तुरंत काम करना बंद कर देगा, जिससे ऑपरेटर की सुरक्षा सुनिश्चित होगी।

5. बेहतर सामग्री और शिल्प कौशल:भोजन के संपर्क में आने वाले हिस्से आम तौर पर 304 स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं, जो खाद्य स्वच्छता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए एफडीए और ईयू मानकों को पूरा करते हैं।

द्वितीय. मुख्य कार्य सिद्धांत इसका वर्कफ़्लो आम तौर पर इस प्रकार है:

1. बैग पिकअप:एक रोबोटिक भुजा साइड बैग जलाशय से एक पैकेजिंग बैग उठाती है।

2. मुद्रण:वैकल्पिक, बैग पर उत्पादन तिथि या बैच नंबर प्रिंट करना।

3. बैग खोलना:बैग के उद्घाटन को सक्शन कप का उपयोग करके खोला जाता है, और बैग को पूरी तरह से खोलने के लिए हवा का झोंका दिया जाता है।

4. भरना:मापा उत्पाद को फ़नल के माध्यम से बैग में इंजेक्ट किया जाता है (कंप्यूटर-नियंत्रित स्केल, तरल भरने की मशीन, आदि से जोड़ा जा सकता है)।

5. आकार देना:नियमित आकार की आवश्यकता वाले उत्पादों के लिए कंपन या टैपिंग लागू की जाती है।

6. प्री-सीलिंग:वैक्यूम चैम्बर में प्रवेश करते समय उत्पाद को गिरने से बचाने के लिए बैग के उद्घाटन को धीरे से दबाया जाता है।

7. वैक्यूम सीलिंग:बैग कार्यस्थल पर वैक्यूम कक्ष में प्रवेश करता है, जहां हवा को खाली कर दिया जाता है और गर्मी से सील कर दिया जाता है।

8. ठंडा करना और आकार देना:हीट सीलिंग के बाद, बैग स्वाभाविक रूप से ठंडा हो जाता है, जिससे सील अधिक सुरक्षित हो जाती है।

9. बैग उतारना:तैयार बैग स्वचालित रूप से जारी किया जाता है और अगले चरण में प्रवेश करने के लिए कन्वेयर बेल्ट पर स्लाइड करता है।

तृतीय. मुख्य लाभ

1. उच्च गति:यही इसका सबसे बड़ा फायदा है. कई वर्कस्टेशनों के समानांतर संचालन के कारण, गति एकल-स्टेशन या दोहरे-स्टेशन उपकरण से कहीं अधिक है, आमतौर पर 40-60 बैग/मिनट तक पहुंच जाती है, और कुछ मॉडल 80 बैग/मिनट से भी अधिक तक पहुंच सकते हैं।

2. सुचारू संचालन:निरंतर घूर्णी गति के परिणामस्वरूप रैखिक प्रत्यागामी गति की तुलना में कम प्रभाव, कम शोर और कम यांत्रिक घिसाव होता है।

3. उच्च स्थान उपयोग:गोलाकार लेआउट का उपयोग करते हुए, फ़ुटप्रिंट आमतौर पर समान संख्या में वर्कस्टेशन वाले रैखिक रूप से व्यवस्थित उपकरणों की तुलना में छोटा होता है।

4.मजबूत अनुकूलता:रोबोटिक हथियारों और सांचों को बदलकर, यह विभिन्न प्रकार के बैग, जैसे स्टैंड-अप पाउच, चार-साइड सील बैग और ज़िपर बैग के अनुकूल हो सकता है।

मशीन विशिष्टता:

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